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泰格激光技术——模具激光热处理机设备

六轴四联动数控系统：该机床配置有六轴四联动数控系统，可以对复杂形状工件进行精密激光加工。激光淬火工业应用实例：激光淬火技术可对各种导轨、大型齿轮、轴颈、汽缸内壁、模具、减振器、摩擦轮、轧辊、滚轮零件进行表面强化。适用材料为中、高碳钢，铸铁。激光淬火的应用实例：激光淬火强化的铸铁发动机汽缸，其硬度提高到HB680，使用寿命提高2~3倍。

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由热处理理论可知，材料热处理后的硬度与温度的变化速率有密切关系。变化速率越大，硬度越高，耐磨性越好。激光淬火后，在工件表面可得到晶体细化、组织致密的马氏体和莱氏体，模具激光热处理机设备厂家，表层石墨消失，碳化物含量增加，弥散度进步，在次表层产生残余奥氏体。对铸铁材料来说，工件表面硬度大幅度进步后，硬度可从原来的180～250HV进步到1000HV左右，耐磨性进步3～4倍以上，而且工件表面的抗疲惫性能和抗腐蚀性能也获得明显进步。

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 1.特殊优势：激光淬火后齿轮获得硬齿面及软根部，齿面耐磨的同时保证齿轮整体机械性能的同时，更加吻合齿轮的使用要求。2.高耐磨性：激光淬火处理的齿轮硬度高，金相组织细化，耐磨性优于传统淬火工艺。激光淬火使组织产生压应力，提高齿轮的抗i疲劳强度。3.变形小：激光淬火齿轮的齿廓变形量在0.01mm以内，无裂纹，能保持原有的表面粗糙度，经激光淬火后的齿轮可以直接装机使用。模具激光热处理机设备

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生产工艺生产设备：“多机联体”一次成型硅酸铝板流水线。在硅酸铝棉喷吹时加入一定比例的粘结剂，形成硅酸铝毡坯通过固化室热风穿透定型后，电脑控制台自动切割成型的硅酸铝干法板。应用：电力行业、电力锅炉、汽轮机及核i电隔热船舶工业的防火隔热；建筑业、防火门的防火隔热；化工工业高温反应设备及加热设备的壁衬；汽车、火车制造业、防火、隔热；窑炉砌衬、炉门、顶盖密封。模具激光热处理机设备

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一直以来，泰格激光器根据已有的激光切割加工关键技术，向广大群众出示详细的激光切割加工解决方法，主要用途遍布机械设备、冶金工业、船只、电力工程、石油化工、交通出行、磨具、轻工业等制造行业，获得了顾客的广泛认同。立足于夯实基础，当挥剑志存！泰格激光器将一如既往坚持不懈对外开放、协作、双赢的经营管理理念，以发展趋势激光切割加工技术性为重任，以变成制造行业领i先者为总体目标，认为顾客创造财富为追求完i美，安安稳稳为生产制造、检修、科学研究、课堂教学等行业的顾客出示适合的产品服务。

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技术特点1.激光淬火马氏体晶粒更细、位错密度更高，硬度更高，模具激光热处理机设备哪里找，耐磨性更好。2.变形极i小甚至无变形，适合高精度零件处理，部分场合可作为材科和零件的后处理工序。3.无需保温、回火，淬火表面得到压应力，不易产生裂纹。4.加工柔性好，适用面广，可方便地处理大尺寸工件和沟、槽、内孔、盲孔等局部区域。5可根据需要调整硬化层深浅。6.硬度梯度非常小，硬度基本不随激光硬化层深变化而变化。7.适合的材料广泛，包括各种中高碳钢、工具钢、模具钢以及铸铁材料等。8.加工过程自动化控制，工期短，质量稳定。9.低碳环保，无需冷却介质，无废气废水排放。